鋁電解質(zhì)回收提鋰行業(yè)
近年來(lái)，電解鋁生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨氧化鋁原料中所含鋰雜質(zhì)較高，導致電解質(zhì)中 鋰含量相應大幅提高的問(wèn)題?，F有的企業(yè)氟化鋰含量已超過(guò)3%，高的已達9%~10%。
高鋰鹽含量的電解質(zhì)體系，致使電解生產(chǎn)槽溫低，氧化鋁溶解能力差，電解槽爐底沉淀多， 引起電解工藝操作難度大，鋁電解槽穩定性差，技術(shù)條件難以保持，對生產(chǎn)穩定和能源消耗 十分不利。
同時(shí)由于電解質(zhì)中鋰鹽含量高，迫使部分電解鋁企業(yè)棄用高鋰含量氧化鋁原料， 使我國高鋰含量氧化鋁銷(xiāo)路和價(jià)格承受一定的壓力。
鋁電解質(zhì)回收提鋰溶液特點(diǎn)
鋁電解質(zhì)回收提鋰常用方法及局限
目前，鋁電解質(zhì)回收提鋰普遍采用酸浸的方法可以使鋁電解質(zhì)中的鋰鹽等物質(zhì)溶解，從而實(shí)現鋰元素的提取回收。但是由于鋁電解質(zhì)中含有na2lialf6，nali2alf6，k2lialf6，kli2alf6等不可溶性鋰鹽，這些不可溶性鋰鹽難溶于酸溶液中，因此，鋰鹽浸出率低，無(wú)法充分地提取回收鋁電解質(zhì)中的鋰元素，同時(shí)得到的鋁電解質(zhì)純度低，電解鋁生產(chǎn)能耗大。
在鋁電解生產(chǎn)中,為提高電流效率和降低能毛,通常除了添加氟化鋁、冰晶石外,還要添加某種含鋰氟化物或氯化物等鹽類(lèi),以改善電解質(zhì)的性質(zhì)。
同時(shí)，在電解鋁生產(chǎn)中長(cháng)期使用含鋰氧化鋁，造成鋰鹽在鋁電解質(zhì)中富集，鋰富集的鋁電解質(zhì)中LiF含量可達到7％以上，形成復雜鋁電解質(zhì)體系。鋁電解質(zhì)中鋰鹽含量過(guò)高會(huì )使鋁電解質(zhì)初晶溫度過(guò)低，電流效率降低，能耗升高等問(wèn)題，影響鋁電解槽的正常生產(chǎn)運作。
康景輝鋁電解質(zhì)回收提鋰工藝
青島康景輝推薦“MVR蒸發(fā)結晶系統”，溶液通過(guò)濃縮達到一定的濃度后，再通過(guò)結晶系統，在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)MVR蒸發(fā)的方式，將溶液中的水分蒸發(fā)分離，氯化鈉蒸發(fā)結晶，富集母液中的鋰含量，母液外排提鋰，整個(gè)系統PLC自動(dòng)化控制，穩定性強，能耗低。
電解質(zhì)回收提鋰MVR產(chǎn)品優(yōu)勢
1、能耗低
2、可實(shí)現連續結晶，結晶量大，顆粒大
3、自動(dòng)化程度高
4、占地面積小
5、系統穩定性強
青島康景輝公司基于國外蒸發(fā)器設計方法，結合實(shí)際應用經(jīng)驗和實(shí)驗數據，通過(guò)不斷的優(yōu)化改進(jìn)，自我研發(fā)MDP蒸發(fā)器設計軟件，具有實(shí)用價(jià)值。
MDP蒸發(fā)器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確計算蒸發(fā)器設計參數。
（軟件截圖，本軟件是基于國外的計算公式和模型開(kāi)發(fā)的）
